Jaké jsou běžné režimy selhání v hydraulických válcích pro leteckou práci a jak je lze zmírnit?

Hydraulické válce pro letecké pracovní platformy (AWPS) , jako je Boom výtahy, nůžkové výtahy a teleskopické platformy , působí pod vysoké zatížení a nepřetržitý pohyb , které jsou náchylné k několika režimům selhání. Porozumění těmto selháním a implementaci strategií zmírňování je zásadní pro zajištění Bezpečnost, spolehlivost a provozní účinnost .

1. Selhání těsnění

Příčiny:

• Kolísání nadměrného tlaku a teploty

• Kontaminace nečistotami, kovovými částicemi nebo degradovanou hydraulickou tekutinou

• Nesprávný výběr materiálu těsnění pro podmínky aplikace

• Opotřebení kvůli dlouhodobému použití a tření

Zmírnění:

Použití Vysoce kvalitní, pečeť specifická pro aplikaci (např. Polyuretan, nitril nebo PTFE pro vysokoteplotní odolnost).
Nářadí Pravidelná filtrace tekutin odstranit kontaminanty.
Zajistit správné mazání snížit tření a opotřebení.
Pravidelně monitorujte a nahrazujte těsnění na základě údaje o prediktivní údržbě .

2. koroze tyče a trubek

Příčiny:

• Vystavení vlhkost, chemikálie nebo korozivní prostředí

• Nedostatečné ošetření nebo povlak

• Špatná kvalita hydraulické tekutiny vedoucí k vnitřní korozi

Zmírnění:

Použití chromované nebo keramicky potažené tyče zvýšit odolnost proti korozi.
Vybrat nerezové nebo speciální materiály slitiny pro válce v extrémním prostředí.
Pravidelně kontrolujte známky koroze a Vyměňte ovlivněné komponenty okamžitě.
Udržovat správné Hydraulická kvalita tekutin a přísady proti korozi .

3. ohýbání nebo vzpěru pístové tyče

Příčiny:

• Nadměrné boční zatížení nebo nesoulad během provozu

• Průměr poddimenku pro kapacitu nosného zatížení

• Přetížení za hranice návrhu válce

Zmírnění:

Zajistit správné zarovnání hydraulického válce pro minimalizaci bočního zatížení.
Vybrat tyčové materiály s vysokou pevností v tahu odolávat ohýbání.
Použití Vedoucí mechanismy (jako jsou ložiska nebo pouzdra) pro podporu pohybu tyče.
Vyvarujte se přetížení dodržováním Limity zatížení výrobce .

4. Vnitřní únik (selhání obchvatu)

Příčiny:

• Opotřebovaný nebo poškozený Pístové těsnění

• Válcové vrtání bodování nebo škrábance

• Z kontaminace tekutin snižující integritu těsnění

Zmírnění:

Použití Vysoce kvalitní těsnění pístu s příslušnými vlastnostmi materiálu.
Nářadí správná filtrace zabránit kontaminaci.
Pravidelně kontrolovat a Zpětné válce Odstranit škrábance.
Monitor Změny rychlosti aktivace , protože pomalý pohyb může naznačovat vnitřní únik.

5. Vnější únik

Příčiny:

• Uvolněný nebo poškozený Hydraulické armatury

• Popraskané tělo válce v důsledku přetlaku nebo únavy materiálu

• Opotřebovaná pečeť

Zmírnění:

Použití Správně utahované armatury s vysokým tlakem .
Chování Tlakové testy detekovat potenciální trhliny.
Před úplným degradem nahraďte těsnění prutu aktivně.
Aplikovat Hydraulické tmely vlákna kompatibilní s tekutinou v případě potřeby na armatury.

6. Kavitace a provzdušňování

Příčiny:

• Zachycené vzduchové bubliny se zhroutily pod vysokým tlakem ( kavitace )

• Vniknutí vzduchu v důsledku volných armatur, nízkých hladin tekutin nebo vadných těsnění čerpadla ( provzdušňování )

• Vysokorychlostní pohyb válce způsobující výkyvy tlaku

Zmírnění:

Zajistit Správné hladiny hydraulické tekutiny a eliminovat vzduchové kapsy během plnění systému.
Použití Anti-kavitační ventily a správné řízení toku zpětného toku.
Udržovat těsné těsnění všech hydraulických spojení Aby se zabránilo vniknutí do vzduchu.

7. Přehřátí a tepelné degradace

Příčiny:

• Nadměrná kontinuální provoz způsobuje Zvýšení teploty tekutiny

• Špatné rozptyl tepla v hydraulickém systému

• Použití nesprávné nebo nízké kvality hydraulické tekutiny

Zmírnění:

Použití Hydraulické tekutiny odolné proti teplu se správným hodnocením viskozity.
Nářadí chladicí systémy , jako jsou výměníky tepla, v případě potřeby.
Vyhnout se nepřetržitý provoz s vysokým zátěží Za provozním cyklem za hranici válce.

8. Mechanická únava a praskání

Příčiny:

• Opakované cyklické zatížení vedoucí Kovová únava

• Nedostatečná síla materiálu nebo špatná kvalita svařování

• Náhlé tlakové hroty způsobují mikrocracks

Zmírnění:

Použití Vysoko pevné slitiny oceli s nemovitostmi odolnými vůči únavě.
Zaměstnat Tepelné ošetření reliéfy stresu během výroby.
Instalovat Tlakové odlevovací ventily zabránit nadměrnému přepětí zátěže.
Chování Pravidelné nedestruktivní testování (NDT) Detekovat praskliny časné únavy.